VMC850B CNC rezkalni stroj, vertikalni obdelovalni center

Kratek opis:

Model izdelka: VMC850B

Glavna konstrukcija visoke togosti/visoke stabilnosti

Uporaba 3D-CAD in metode končnih elementov za razvoj visoko toge strukture obdelovalnih strojev

Umetno vezano peskano oblikovanje, dvakratno staranje, posebna struktura rezervoarja in optimizirana postavitev z ojačitvijo reber zagotavljajo dobro togost in izgubo histereze stroja.


Podrobnosti o izdelku

Specifikacije

Standardni seznam dodatne opreme

Oznake izdelkov

Značilnosti izdelka

slika1
zxcxzcxz4
zxcxzcxz2
zxcxzcxz1

1. Splošna navodila
Ta stroj je zasnovan z vertikalno postavitvijo okvirja. Steber je nameščen na ohišju stroja, ohišje vretena drsi po stebru in tvori gibanje osi Z, sedlo drsi po ohišju stroja in tvori gibanje osi Y, delovna miza pa drsi po sedlu in tvori gibanje osi X. Tri osi so linearne vodilne tirnice z večjo hitrostjo podajanja in večjo natančnostjo. Za ohišje stroja, steber, sedlo, delovno mizo in ohišje vretena uporabljamo visokokakovostno sivo lito železo s tehnologijo peskanja s smolo in dvakratno obdelavo s staranjem, da odpravimo notranje preostale napetosti materiala. Vsi ti deli so optimizirani s programsko opremo SolidWorks, ki znatno izboljša togost in stabilnost ne le teh delov, temveč tudi stroja. Prav tako omejuje deformacije in vibracije, ki jih povzroča rezanje. Vsi pomembni deli so uvoženi od svetovno znanih blagovnih znamk, kar zagotavlja večjo stabilnost in vzdržljivost stroja. Ta stroj lahko izvaja postopke rezkanja, vrtanja, razvrtavanja, izrezovanja, razvrtavanja in navoja ter se običajno uporablja v vojaški, rudarski, avtomobilski, brizgalni, instrumentalni in drugi mehansko predelovalni industriji. Uporablja se lahko za vse vrste visoko natančnih in številnih procesnih modelov. Primeren je za mala in srednje velika, večvrstna podjetja, lahko pa se vgradi tudi v avtomatsko proizvodno linijo.

2. Sistem s tremi osmi
Tri osi so linearne vodilne tirnice z velikim razponom za trajno natančnost. Motorji treh osi so neposredno povezani z visoko preciznim krogličnim vretenom s pomočjo fleksibilne sklopke brez reže. Vsako kroglično vreteno treh osi je uvoženo iz preciznega kotnega krogličnega vretena in je usklajeno s profesionalnimi ležaji, prav tako pa bomo kroglična vretena predhodno napeli za večjo natančnost. Servo motor osi Z ima funkcijo samodejne zavore. V primeru izpada električne energije se zavora motorja samodejno zadrži, da se prepreči vrtenje, kar igra vlogo pri varnosti.

3. Vretenasta enota
Vreteno izdeluje profesionalni proizvajalec, da se zagotovi visoka natančnost in togost. Ležaj vretena je od svetovno znane blagovne znamke visoko preciznih ležajev in je sestavljen pri konstantni temperaturi in brez prahu. Po tem se vsa vretena preizkusijo z dinamičnim ravnovesjem, da se zagotovi življenjska doba in zanesljivost. Opremljena so z zaščitnim sistemom za cikel pred nizkotlačnim zrakom, ki vpihuje nizkotlačni zrak v notranji prostor vretena in tvori zaščitno plast zraka, ki preprečuje vdor prahu in hladilne tekočine v vreteno. V tem primeru bo ležaj vretena deloval v okolju brez onesnaženja, kar bo zaščitilo vreteno in podaljšalo življenjsko dobo vretena. Hitrost vretena se lahko brezstopenjsko spreminja znotraj območja hitrosti vretena, ki ga krmili notranji kod motorja za funkcijo orientacije vretena in togega navoja.

4. Sistem za menjavo orodij
Standardna kapaciteta zalogovnika orodij tega stroja je 24T in je nameščen na stranskem stebru. Ko se orodje zamenja, se plošča orodja poganja in pozicionira z mehanizmom odmične rezkalne plošče motornega pogona. Ko vreteno doseže položaj za menjavo orodja, ATC izvede menjavo orodja in pošlje ukaz orodju. ATC je mehanizem odmične rezkalne plošče, ki ustvari prednapenjanje, nato pa omogoča visoko hitrost vrtenja, kar omogoča hitro in pravilno menjavo orodja.

5. Sistem hladilne tekočine
Stroj je opremljen z visokopretočno potopno hladilno črpalko in rezervoarjem za vodo velike prostornine. Hitrost hladilne črpalke je 2 m³/h, kar zagotavlja zadostno recirkulacijsko hlajenje. Na končni površini ohišja vretena je hladilna šoba, ki lahko proizvaja zračno in vodno hladilno tekočino za orodje in obdelovance. Opremljen je z zračno pištolo za čiščenje stroja in obdelovancev.

6. Pnevmatski sistem
Pnevmatska enota lahko filtrira nečistoče in vlago v viru plina, da prepreči poškodbe in erozijo strojnih delov. Enota elektromagnetnega ventila krmili program s PLC-jem, da se zagotovi hitro in pravilno izvajanje dejanj orodja za odpenjanje vretena, vpihovanja središča vretena, orodja za vpenjanje vretena in hladilnega sredstva vretena. Vsakič, ko vreteno zamenja orodje, iz središča vretena piha čist stisnjen zrak, ki očisti notranjo luknjo vretena in steblo orodja za visoko togost kombinacije z vretenom in orodjem. To bo podaljšalo življenjsko dobo vretena.

7. Zaščita stroja
Za stroj uporabljamo standardni varnostni ščit, ki ne le ščiti pred brizganjem hladilne tekočine, temveč zagotavlja tudi varno delovanje. Vsako vodilo je opremljeno z zaščitnim ščitom, ki preprečuje vdor hladilne tekočine in rezalnega materiala v notranji prostor ter zmanjšuje obrabo in erozijo vodila in krogličnega vretena.

8. Sistem mazanja
Vodila in kroglični vijak so opremljena s centralnim sistemom mazanja in volumetričnim separatorjem olja v vsakem vozlišču, ki lahko dovaja olje v določenih količinah in ob določenih časih, da se zagotovi mazanje vsake drsne površine in zmanjša obstojnost. To bo izboljšalo natančnost in podaljšalo življenjsko dobo krogličnega vijaka in vodila.

9. Sistem transporterja za sekance
Ponujamo standardno ročno napravo za odstranjevanje odrezkov z enostavnim upravljanjem. Izbirate lahko tudi med vijačnim transporterjem odrezkov ali tečajnim transporterjem.


  • Prejšnje:
  • Naprej:

  • Predmet

    Enota

    VMC640L

    VMC640LH

    VMC850L

    VMC1000L

    Delovna miza

    Velikost delovne mize

    mm

    400×900

    400×900

    500×1000

    500×1200

    T-utor (N׊×G)

    mm

    3×18×100

    3×18×100

    5×18×100

    5×18×100

    Potovanja

    Pomik osi X

    mm

    640

    640

    850

    1000

    Pomik osi Y

    mm

    400

    400

    500

    500

    Pomik osi Z

    mm

    400

    500

    600

    600

    Območje obdelave

    Razdalja od središča vretena do sprednjega dela stebra

    mm

    440

    476

    572

    572

    Razdalja od konca vretena do delovne mize

    mm

    120–520

    120–620

    120–720

    120–720

    Dimenzija stroja

    D׊×V

    mm

    2200×2100×2500

    2200×2100×2550

    2540×2320×2780

    3080×2320×2780

    Teža stroja

    Maks. nosilnost delovne mize

    kg

    350

    350

    500

    600

    Teža stroja

    kg

    3900

    4100

    5200

    5600

    Vreteno

    Zoženje luknje vretena

    BT40

    BT40

    BT40

    BT40

    Moč vretena

    kw

    5,5

    5,5

    7,5/11

    7,5/11

    Maks. hitrost vretena

    vrtljaji na minuto

    8000/10000
    (Hladilnik olja vretena)

    8000/10000
    (Hladilnik olja vretena)

    8000/10000
    (Hladilnik olja vretena)

    8000/10000
    (Hladilnik olja vretena)

    Podajalna naprava (neposredni pogon)

    Maks. hitrost podajanja

    mm/min

    10000

    12000

    12000

    12000

    Hitrost podajanja (X/Y/Z)

    m/min

    20. 20. 2010

    30/30/24

    32/32/30

    32/32/30

    Kroglični vijak (premer + korak)

    Kroglični vijak osi X

    3210

    3212

    4016

    4016

    Kroglični vijak osi Y

    3210

    3212

    4016

    4016

    Kroglični vijak osi Z

    3210

    4012

    4016

    4016

    Revija orodij

    Kapaciteta zalogovnika orodij

    T

    16

    16

    24

    24

    Čas menjave orodja

    s

    2,5

    2,5

    2,5

    2,5

    Natančnost pozicioniranja (nacionalni standard)

    Natančnost pozicioniranja (X/Y/Z)

    mm

    0,008

    0,008

    0,008

    0,008

    Natančnost ponovnega pozicioniranja (X/Y/Z)

    mm

    0,005

    0,005

    0,005

    0,005

    NE. Ime Blagovna znamka
    1 CNC sistem Seimensov sistem 808D
    2 Glavni motor Celoten komplet Siemensovega pogona, vključno s servo motorjem
    3 Motor osi X/Y/Z, gonilnik Seimens
    4 Kroglični vijak Hiwin ali PMI (Tajvan)
    5 Ležaj krogličnega vijaka NSK (Japonska)
    6 Linearna vodila Hiwin ali PMI (Tajvan)
    7 Vretenski motor POSA/ROYAL (Tajvan)
    8 Izmenjevalnik toplote Taipin/Tongfei (skupno podjetje)
    9 Glavne komponente mazalnega sistema Proton (skupno podjetje)
    10 Glavne komponente pnevmatskega sistema AirTAC (Tajvan)
    11 Glavne komponente električnega sistema Schneider (Francija)
    12 Vodna črpalka Kitajska